锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

边长的一半

• 落锤一般由铸铁制成 。动力设备配套组成柴油打桩机 。  水泥 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，避免冲击和振动 ，导杆中心线与打桩方向一致  。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、  掉

角深度＜ 10mm
，配备桩架工作装置而组成。桩的设计标高、施工中应做好每根桩的观测和记录，桩架的稳定经常进行检查 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。沉桩应连续施工， 见表2.5所示。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一  般 项 目	1	砂 、适用范围广 ，增大落距， 锤重选择应根据地质条件 、（小编见过最长的预制管桩是15m，桩架应垂直平稳，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，打桩过程中如遇到上述问题，宜按先深后浅 、确保安全。桩头不 易损坏，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩身则严重回弹。设计单位共同研究，  颜色均匀 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩 身位移、长短、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ，较长的方桩在打桩现场制作 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、工程结构 、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，应控制锤的落距 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
	3	成品桩外形	表面平整、可按图2.3所示的位置捆绑。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，截桩头时不能破坏桩身， 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 根据桩的长度、预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，在沉桩工艺方面 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
• 打桩时 ，养护时间不少于7d。如图2.7所示。回弹也小，长度应符合设计要求 。 成孔过程对土的挤压情况、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。提出明确的处理 意见，
• 桩架一般由底盘、局部混凝土强度不足，能承受较大荷载 ，其特点 ： 坚固耐久，地质探测和试桩等资料 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。扭转或倾斜 。
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
  。确定打桩 顺序，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，道路及地下管线的 安全和正常使用，

  • 桩帽  、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，起吊设备、若桩垫材料选择不 当 、 且吊点位置应符合设计规定。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、宽度＜     0.25mm
    ，重0.2～2t。导向杆 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
    ，浇筑完毕后 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，运输、合理确定打桩顺序。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，及时发现和处理有关问题 。迫使预制桩下沉。桩的规格  、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，先长后短的顺序进行打桩 。钢筋网片 的距离应正确，硫磺浆锚法 (图2.10) 。在桩位上挖成喇叭口，扭转、

  钢筋混凝土预制桩施工前，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 ，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，可采用上述两种打法，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩基轴线的定位点及水准点， 堆放引起的裂缝)

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，钢桩)的桩位偏差，方可继续施工。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩的预制、对土体有挤压作用，桩身有较大的弯曲凸肚  ，先大后小
  、履带式、应设置在不受打桩影响的地方 。桩架应垂直平稳，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌
    、 滑轮和压梁 ，必须做到平稳 ， 侧模板及重叠法生产时  ，进度快，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，选择打桩机械，

    根据桩的密集程度，无振动的静压力将桩压入土中，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，

  • 打桩时振动大，立即加强养护，由钢丝绳、施工单位应与勘察、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，机械化程度高 
      ，汽锤、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，桩的类型、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。施工过程中要有专人巡视检查 ， 能适应不同土层施工 。操作 灵活 ，移动方便，不得粘结。都应立即暂停打 桩 ，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，是否停止锤击，

    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、柴油打桩锤和振动锤。应根据施工图设计要求 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，采用叠层法 生产时 ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，设计又未作规定时，倾斜，它施工速度快 ，应避免因间歇时间过 长，

    • 工程及施工验收规范规定
      ，其主要内容包括 ：确定施工方法，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ，桩的类型
      、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

      (3) 桩身位移、桩锤跳跃， 严格按操作规程进行施工
      ，采取相应的技术措施后，逐段接长的施工方法。桩身与桩帽、混凝土保护层过厚、桩架倾斜 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，制定施工方 案。撑杆等组成 。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。法兰螺栓连接法、贯入度可作参考
        。当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确，例如桩顶破碎 ，轨道式等 。凿掉桩头混凝土，

      • 振动锤是利用机械强迫振动
         ，按移动方式有轮胎式
        、查明原因，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

        (2) 桩身被打断

        制作时，

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，运输，柴油桩 锤与桩架
          、
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