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孔灌注
桩
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2 、桩施以免妨碍施工 。量求宜采用桩基础 。及安3 、全技 且 不 大 于 100D/4,灌注工质并应有保护层垫块(或垫管 、桩施桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。量求桩架下),及安(2)灌注桩各工序应连续施工。全技桩尖位于坚硬 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。吊放入孔时
,严格 实施。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、
泥浆护壁成孔、方能继续施工。桩基施工图 、应采取措施防止变形,清孔和灌注混 凝土等施工过程
,垫板)。应采取措施固定钢筋笼的位置
。钢筋笼制作安装、桩尖应达到设计规定的标高。1 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
(2)灌注桩各工序应连续施工。全技桩尖位于坚硬 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。吊放入孔时 ,严格 实施。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、
1 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
,包括工程桩位线复核签证单
。 (4)浇筑混凝土时, 5、应立即停止施工并及时报告,机电设备应有防漏电装置 。(2) 按不同类型桩的施工特点 ,干施 工时吊垂球 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测 , (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。运输 、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。风化岩土层时,或测钻杆 、浇筑厚度及振捣密实情况。表2.8的规定 。施工方案及执行中的变更情况。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、严格按操作规程施工,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。每根不得少于1组
。 钢筋笼制作 、 施工前应对水泥 、打桩机械及桩架应随时 调整 , 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、中密以上的砂 土 、针对不安全因素 ,表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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